- 一種針對鍋爐汽水取樣而專門設(shè)計的
- 兩級真空除氧器采用全密閉結(jié)構(gòu)，運
- 煤粉取樣器電廠中的應(yīng)用與飛灰等速
- 通過產(chǎn)品圖示理解旋臂式煤粉取樣器
- 一種新型的產(chǎn)品：旋流式飛灰等速取
- 夏季汽水取樣器，取樣冷卻器產(chǎn)品系
- 2013年鍋爐發(fā)電廠選擇取樣的新
- 取樣冷卻器是振輝公司針對鍋爐汽水
- 連云港石油：與媒體和客戶合作展現(xiàn)
- 固定式煤粉取樣器可以得到較準確的
- 振輝引進美國“旋轉(zhuǎn)煤粉取樣器”進
- 汽水取樣器（氣水取樣器）及汽水取
- 新型號MF-530隱臂式固定煤粉
- 取樣冷卻器的最大作用如用途及技術(shù)
- 取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和
- 煤粉取樣器解決了直吹式制粉系統(tǒng)的
- 取樣冷卻器材質(zhì)可分為兩種：全不銹
- 爐水取樣器是電力系統(tǒng)中普通使用的
- 煤粉取樣器主要用于直吹式粉系統(tǒng)一
- 取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽
- 新一代煤粉取樣器，2012最新煤
- 加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸
- 全自動濾水器該產(chǎn)品設(shè)計采用固定分
- 汽水分離器使用范圍工作原理和相關(guān)
- 想了解飛灰取樣器必須從以下五點具
- 一種新型節(jié)能取樣冷卻器給水的主要
- 空氣汽水分離器詳細產(chǎn)品說明及圖片
- 疏水產(chǎn)品汽水分離器有關(guān)結(jié)構(gòu)特點和
- 取樣裝置環(huán)保產(chǎn)品拉動經(jīng)濟的重要手
- ＂振輝＂取樣器產(chǎn)品推動大型企業(yè)跨
- 新疆：白色污染成一道風景線 解決
- 中國新產(chǎn)能取樣器產(chǎn)品陸續(xù)投產(chǎn)推大
- “振輝”牌飛灰取樣器電廠采用該產(chǎn)
- 【振輝分享】取樣分析裝置中取樣冷
- 手動固定煤粉等速取樣器結(jié)構(gòu)介紹含
- 分析取樣器|便攜式煤粉取樣器|固
- 市場對傳統(tǒng)政策創(chuàng)新使用：推動爐水
- 汽水分離器產(chǎn)品使用最好效果體現(xiàn)在
- 擋板式汽水分離器的概述工作原理和
- 排污冷卻器｜排污冷卻器的工作原理
- 今天振輝介紹取樣裝置中的一種煤粉
- 油品泄漏入冷卻器有四種跡象說明表
- 節(jié)能降耗環(huán)保類產(chǎn)品煤粉取樣器,煤
- 節(jié)能降耗環(huán)保類產(chǎn)品飛灰取樣器的有
- 振輝生產(chǎn)的煤粉取樣器中固定式型號
- 過程分析器樣品處理系統(tǒng)技術(shù)中樣氣
- 取樣冷卻器的清洗工藝和安裝使用時
- “振輝”牌爐水取樣器產(chǎn)品的詳細說
幾種最常用煙氣脫硫技術(shù)的主要二點介紹
飛灰取樣器是取代撞擊式取樣器和積落式取樣器的新型產(chǎn)品，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準確的檢測，為鍋爐熱效率的科學計算提供了效為可靠的依據(jù)。
而我國的能源以燃煤為主，占煤炭產(chǎn)量75%的原煤用于直接燃燒，煤燃燒過程中產(chǎn)生嚴重污染，如煙氣中CO2是溫室氣體，SOx可導(dǎo)致酸雨形成，NOX也是引起酸雨元兇之一，同時在一定條件下還可破壞臭氧層以及產(chǎn)生光化學煙霧等，倫敦正是由于光化學煙霧的原因，整天被霧所籠罩著，所以才會有霧都之稱�？傊济寒a(chǎn)生的煙氣是造成中國生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一。飛灰取樣器
中國的能源消費占世界的8%～9%，SO2的排放量占到世界的15.1%，燃煤所排放的SO2又占全國總排放量的87%。中國煤炭一年的產(chǎn)量和消費高達12億噸，SO2的年排放量為2000多噸，預(yù)計到2010年中國煤炭量將達18億噸，如果不采用控制措施，SO2的排放量將達到3300萬噸。據(jù)估算，每削減1萬噸SO2的費用大約在1億元左右，到2010年，要保持中國目前的SO2排放量，投資接近1千億元，如果想進一步降低排放量，投資將更大。為此1995年國家頒布了新的《煙氣污染防治法》，并劃定了SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。各地對SO2的排放控制越來越嚴格，并且開始實行SO2排放收費制度。飛灰取樣器
隨著人們環(huán)境意識的不斷增強，減少污染源、凈化大氣、保護人類生存環(huán)境的問題正在被億萬人們所關(guān)心和重視，尋求解決這一污染措施，已成為當代科技研究的重要課題之一。因此控制SO2的排放量，既需要國家的合理規(guī)劃，更需要適合中國國情的低費用、低耗本的除塵技術(shù)。飛灰取樣器
煙氣除塵經(jīng)過了近30年的發(fā)展已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的技術(shù)，在世界各國的燃煤電廠中各種類型的煙氣脫硫裝置已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。從煙氣脫硫技術(shù)的種類來看，除了濕式洗滌工藝得到了進一步的發(fā)展和完善外，其他許多脫硫工藝也進行了研究，并有一部分工藝在燃煤電廠得到了使用。煙氣脫硫技術(shù)是控制SO2和酸雨的有效手段之一，根據(jù)脫硫工藝脫硫率的高低，可以分為高脫硫率工藝、中等脫硫率工藝和低脫硫率工藝；最常用是按照吸收劑和脫硫產(chǎn)物的狀態(tài)進行分類可以分為三種：濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫。飛灰取樣器
濕法煙氣脫硫工藝是采用液體吸收劑洗滌SO2煙氣以脫除SO2。常用方法為石灰/石灰石吸收法、鈉堿法、鋁法、催化氧化還原法等，濕法煙氣脫硫技術(shù)以其脫硫效率高、適應(yīng)范圍廣、鈣硫比低、技術(shù)成熟、副產(chǎn)物石膏可做商品出售等優(yōu)點成為世界上占統(tǒng)治地位的煙氣脫硫方法。但由于濕法煙氣脫硫技術(shù)具有投資大、動力消耗大、占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、運行費用和技術(shù)要求高等缺點，所以限制了它的發(fā)展速度。飛灰取樣器 （連云港振輝機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)）
半干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑以漿液狀態(tài)進入吸收塔（洗滌塔），脫硫后所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品是干態(tài)的工藝流程。飛灰取樣器
干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑進入吸收塔，脫硫后所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品是干態(tài)的工藝流程，干法脫硫技術(shù)與濕法相比具有投資少、占地面積小、運行費用低、設(shè)備簡單、維修方便、煙氣無需再熱等優(yōu)點，但存在著鈣硫比高、脫硫效率低、副產(chǎn)物不能商品化等缺點。飛灰取樣器
自20世紀80年代末，經(jīng)過對干法脫硫技術(shù)中存在的主要問題的大量研究和不斷的改進，現(xiàn)在已取得突破性進展。有代表性的噴霧干燥法、活性炭法、電子射線輻射法、填充電暈法、荷電干式吸收劑噴射脫硫技術(shù)、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、煙氣循環(huán)流化床技術(shù)、爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床技術(shù)等一批新的煙氣脫硫技術(shù)已成功地開始了商業(yè)化運行，其脫硫副產(chǎn)物脫硫灰已成功地用在鋪路和制水泥混合材料方面。這一些技術(shù)的進步，迎來了干法、半干法煙氣脫硫技術(shù)的新的快速發(fā)展時期。飛灰取樣器
傳統(tǒng)的石灰石/石膏法脫硫與新的干法、半干法煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)濟指標的比較見表1。表1說明在脫硫效率相同的條件下，干法、半干法脫硫技術(shù)與濕法相比，在單位投資、運行費用和占地面積的方面具有明顯優(yōu)勢，將成為具有產(chǎn)業(yè)化前景的煙氣脫硫技術(shù)。飛灰取樣器
本文主要論述了高脫硫率工藝——濕式洗滌工藝，主要是石灰石—石膏工藝；中脫硫率工藝——噴霧干燥工藝、爐內(nèi)噴鈣加濕活化工藝、煙氣循環(huán)流化床和電子束照工藝；低脫硫率工藝——爐內(nèi)噴射工藝和管道噴射工藝。
而在飛灰取樣器中煙氣流進入取樣嘴后，經(jīng)過取樣管，沿器壁切線方向進入旋風子分離器，再沿器壁至上而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，飛灰因重力慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進入取樣瓶，而氣體由引出管排出。
當煙氣流速為6m/s--14m/s范圍時，等速取樣率＞95%，取樣器也可用抽氣泵做動力源，可實現(xiàn)無間斷運行，在機組負荷70~/F--100%范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。運行可靠，操作方便，無需專人維護。
1、低脫硫率工藝脫硫率
2、中脫硫率工藝脫硫率70%~90%<